磁翻板液位計是一種比較常用的液位測量儀表，在實際現(xiàn)場操作應用中有時會出現(xiàn)一些故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下

　　一：顯示面板顯示異常

　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：

　　①翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

　　②顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；

　　③翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

　　④水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

　　⑤環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

　　二：就地顯示正常，遠傳顯示不正常

　　造成這種故障通常有以下幾個原因：

　　①國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；

　　②電阻虛焊；

　　③干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

　　④壓力超出額定值，導致開關損壞。

　　三：遠傳和磁翻板都不動

　　這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現(xiàn)：

　　現(xiàn)象一：浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確

　　故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因：

　　①當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

　　②浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；

　　③浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；

　　④環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

　　現(xiàn)象二：浮子損壞，導致顯示面板指示不正確

　　故障分析：磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：

　　①浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；

　　②在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

　　③浮子由于使用時間長或者*高溫使用，出現(xiàn)退磁，導致無法使用；

　　④浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。

　　磁翻板液位計使用建議

　　①、磁翻板液位計安裝的時候應垂直安裝，以保證浮子在主體管內上下運動自如。

　　②、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁體靠近，否則直接影響液位計的正常工作運行。

　　③、磁翻板液位計與容器之間盡量安裝截止閥，以便于日常維護與檢修。

　　④、磁翻板液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正，使之磁性統(tǒng)一。

　　⑤、磁翻板液位計投入運行時應先打開下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)進入主體管內，避免液體介質帶著浮子急速上升，而造成翻板失靈和亂翻，若發(fā)生此現(xiàn)象，待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。